Analiżi tal-iffurmar tal-qoxra tal-klaċċ

Sep 24, 2024

Ħalli messaġġ

Analiżi tal-iffurmar tal-qoxra tal-klaċċ

Qawwa tat-tensjoni Akbar minn jew ugwali għal 270MPa, li jiffurmaw id-daqs tal-kantuniera ta 'ġewwa huwa R7mm. Il-partijiet iffurmati jappartjenu għal stampar ta 'qawwa għolja, u ż-żona tal-iffurmar hija kbira, għandhom jintużaw preses kbar, u r-rekwiżiti tal-proċess tal-ittimbrar huma għoljin. Il-klaċċ huwa parti mis-sistema tas-sewqan tal-vettura b'daqs għoli ta 'assemblaġġ u rekwiżiti ta' daqs strutturali. Huwa stampar ta 'preċiżjoni għolja, bil-forma tal-parti fi grad assjali < 1 mm, it-tolleranza tal-pożizzjoni tat-toqba tal-assemblaġġ relattiva għad-daqs tat-toqba taċ-ċentru Inqas minn jew ugwali għal 0.5 mm, u t-tolleranza tal-Angolu ċirkonferenzjali ± 20′.

2. Analiżi u disinn tal-proċess tal-ittimbrar tal-qoxra tal-klaċċ

Permezz tal-analiżi tal-partijiet u l-formulazzjoni tal-proċess tal-iffurmar, prinċipalment bl-ippressar, tpinġija u flanging tliet proċessi. Il-mudell tal-analiżi tal-proċess huwa dekompost u kkalkulat. L-ewwelnett, il-kalkolu tal-proċess huwa ssimplifikat fil-forma ta 'ġbid fil-fond ġenerali. Żarma l-partijiet f'2 unitajiet differenti A u B għall-kalkolu rispettivament.

Analiżi tal-proċess tal-iffurmar tal-ittimbrar

(1) Analizza u kkalkula d-daqs vojt. Id-dimensjonijiet kollha tal-partijiet tat-tpinġija huma kkalkulati skont il-linja medja tal-ħxuna tal-materjal, kif muri fil-Figura 5. Id-dijametru d1 huwa ϕ 401mm, id-dijametru d2 huwa ϕ473mm, bl-użu tad-daqs massimu; Id-daqs tat-tpinġija h1 tal-ewwel pass huwa 33.5mm, u d-daqs tal-flanging h2 tat-tieni pass huwa 43.5mm.

Parti A dimensjonijiet strutturali

Kalkolu tad-daqs tal-Parti A: Il-valur ta 'referenza teoretiku DA≈599.8mm jista' jinkiseb bl-użu tal-formula DA2=d2 +4 (d1×h1+d2×h2). Wara l-produzzjoni ta 'prova attwali, huwa determinat li d-dijametru DA huwa 566mm, li huwa inqas mill-valur tal-kalkolu teoretiku. Il-parti tal-flanging ta 'h2= 43.5mm tista' tiġi kkalkulata skond il-valur approssimattiv tat-tpinġija. Fil-proċess tal-kalkolu, id-dijametru vojt huwa DA=590mm. Kalkolu tad-daqs tal-parti B: Skont l-istruttura tad-daqs tal-parti R=r, kif muri fil-Figura 6, id-dijametru vojt tal-parti B: Bl-użu tal-formula DB2=d2 +4× d1 ×H-3.44r×d1, fejn H= 23.5mm, jista 'jinkiseb il-valur ta' referenza teoretiku DB≈ 503.6mm. Wara l-produzzjoni ta 'prova attwali, huwa determinat li d-dijametru vojt DB huwa 566mm, u d-dijametru vojt DB= 500mm fil-proċess ta' kalkolu.

Parti B dimensjonijiet strutturali

Skont id-dimensjonijiet strutturali tal-parti A u l-parti B, id-daqs vojt huwa ddeterminat b'mod preliminari permezz ta 'kalkolu integrat, u d-daqs attwali huwa vverifikat permezz ta' kalkolu wara l-produzzjoni ta 'prova. Meta wieħed iqis id-direzzjoni tal-fibra materjali tal-folja meta taqta u tirranġa, it-tqassim ekonomiku tal-pjanċa tat-tqattigħ u d-daqs tat-tqassim tal-folja ta '535 mm × 535 mm ġew iddisinjati.

Daqs tat-tqassim tal-folja

(2) Analiżi tal-iskema tal-proċess tat-tpinġija fil-fond. Il-partijiet huma partijiet ċilindriċi bi flanġijiet, li huma ffurmati bl-ippressar, tpinġija u flanging. Sabiex tissimplifika l-kalkolu, il-parti tal-ippressar hija meqjusa bħala tpinġija. Hawnhekk, huma kkalkulati biss il-koeffiċjent tat-tpinġija u l-ħinijiet tat-tpinġija tal-partijiet h1 u H biex jiddeterminaw in-numru ta 'forom. Il-proċess tal-kalkolu huwa kif ġej:

(1) h1 u H huma daqsijiet ta 'għoli differenti ta' tpinġija fuq l-istess pjan tal-bidu, u jistgħu jiġu ffurmati minn tpinġija waħda skont l-esperjenza tal-produzzjoni ta 'partijiet tal-ittimbrar simili;

② Fil-fond ġewwa kantuniera tond R7mm (ħxuna tal-materjal 7mm);

③ Il-ħxuna relattiva tal-materjal: 100t/D=100×7/500=1.4; Serje ta' tpinġija m=(d + 2t)/d=(394 + 2 × 7)/480=408/480=0.85, fejn il- ħxuna t=7 mm; DB=500 mm;

④ Permezz tal-kalkolu tal-ħxuna tal-materjal u l-koeffiċjent tat-tpinġija, huwa determinat li t-tpinġija tista 'tiġi ffurmata darba, u l-fenomenu tal-crimping mhux se jseħħ meta jintuża d-detentur;

⑤ Il-forza tat-tpinġija taċ-ċirku tad-detentur hija kkalkulata skont il-formula F tpinġija =πdtRmK1, fejn d huwa d-dijametru tal-parti tat-tpinġija (linja taċ-ċentru), u 394+7=401 mm; t hija l-ħxuna tal-materjal, 7mm; Rm hija s-saħħa tat-tensjoni tal-materjal, li hija 270 MPa; K1 huwa l-koeffiċjent, ħu 1.1; Jista' jiġi kkalkulat kif ġej: F =3.14×401×7×270×1.1= 2 617 752.06N;

⑥ Il-forza tal-flanging hija kkalkulata bil-formula F flanging =0.7KBt2Rm/R+t, ikkalkulata skont il-forza tal-liwi f'forma ta 'U, fejn K huwa l-fattur tas-sigurtà, ħu 1.3; B hija l-wisa' tal-flanging, li hija kkalkulata li tkun madwar 1 350 mm; Rm hija s-saħħa tat-tensjoni tal-materjal, 270 MPa; t hija l-ħxuna tal-materjal, 7mm; R hija l-kantuniera ta 'ġewwa fit-tond, ħu 7 mm. Ir-riżultati tal-kalkolu huma kif ġej: F=0.7×1.3×1350 × 49 × 270/14=1160 932.5N; ⑦ Issettja F totali =1.2 (F pull + F dawran) =1.2×{3 778 684.56 N{=4 534 421.472 N, jiġifieri, F totali > { {29}} kN;

Ibgħat l-inkjesta